多功能提取罐
一、 应用概述:
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准。
二、 设备结构特性:
1.传统型式,所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。
2.出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。
3. 改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。
三、 操作工艺简述:
提取(流程图见图2):投料完毕后,关紧投料门,打开阀门8加溶剂开始加热,根据生产的品捉或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点:
1.一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作:先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7(单段加热只开阀门6)和阀门13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后关闭阀门14,待温度上升至规定温度后,调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。如果提取罐内药液需要循环,则关闭所有蒸汽阀门,打开阀门2、3、4、5,然后打开药液泵。
2.醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作:先关闭排空阀9打开阀门10然后打开夹套蒸汽阀门6、7(单段加热只开阀门6)和阀门13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14,接着打开冷却水阀门15,待温度上升至规定温度后,调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定,待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。如果需要挥发液回流则打开阀门12。
3. 出料:
关闭夹套蒸汽阀门6、7(单段加热只开阀门6),打开阀门1、3、4、5,然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。
4. 排渣:
四 、 主要结构与配置说明:
主机提取罐
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简述
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结构形式
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直锥、倒锥、斜锥、直筒(无锥)、磨菇
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夹套形式
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采用中空夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择)
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保温材料
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珍珠棉、岩棉或聚氨脂发泡,具有良好隔热保温效果
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保温层筒体
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采用镜面抛光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁、耐用
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搅拌装置(选配)
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中心搅拌,搅拌桨形式:直叶、螺旋带式等(按需选择)
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支脚形式
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耳式支脚
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随机附件
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快开式投料孔、视灯/镜、温度计、排空口、清洗口等各功能管口
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主机配套设备
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除沫器
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采用隔板式,内充不锈钢丝网卫生易清洗
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冷凝器
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列管式冷凝器换热效率高
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冷却器
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蛇管式冷却器换热效果好
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油水分离器
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玻璃筒式或不锈钢带视镜式(按需选择)
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双联过滤器
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500L以上选用双联过滤器,内设不锈钢滤网卫生易清洗
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卫生泵(选配)
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欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准.
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注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准!
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2.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加!其他问题请电话咨询!
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五、 主要型号及主要技术参数:
1. 选型(下图为型号编制参考):
2.主要技术参数
规格------型号
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T -0.5
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T -1.0
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T -2.0
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T -3.0
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T -6.0
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T -8.0
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T -10.0
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有效容积L
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500L
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1000
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2000
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3000
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6000
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8000
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10000
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罐内设计压力Mpa
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0.09Mpa
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夹套设计压力Mpa
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0.09~0.3Mpa(可选)
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加料口直径mm
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350
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350/400
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400
|
400
|
450
|
500
|
500
|
加热面积㎡
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2.1
|
3
|
4.7
|
6.8
|
9.6
|
12
|
15
|
冷凝面积㎡
|
4.0
|
4.5
|
5.5
|
9.0
|
10
|
15
|
18
|
冷却面积㎡
|
0.7
|
1
|
1
|
1
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
过滤面积㎡
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≈0.3
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.8
|
≈1.2
|
≈1.2
|
排渣门直径cm
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60
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60/80
|
80/100
|
80/100
|
100/120
|
120/140
|
120/140
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耗汽kg/h
|
130
|
245
|
325
|
425
|
580
|
720
|
980
|
设备重量kg
|
1300
|
1800
|
2050
|
2400
|
3025
|
4030
|
6500
|
加热汽管口
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DN25
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DN32
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DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
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二次汽管口
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DN80
|
DN100
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN200
|
冷却水管口
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
|
电动机功率kw
|
1.5
|
2.2
|
3
|
5
|
7.5
|
11.5
|
15.0
|
搅拌转速
|
25
|
25
|
25
|
36
|
36
|
36
|
36
|
注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准!
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2.以上排渣门参数为直锥式提取罐排渣门参数(直径可选),其他型号请电话咨询!
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3.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加!
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六、 技术文件支持:
可提供设备结构尺寸图纸、安装图、平面布置图、产品质量合格证及使用说明书等。
七、 按使用功能要求分别采用如下标准设计、制造、检验、运输等:
1.GB-2011 《钢制压力容器》
2.JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》
3. GB/T 191包装储运图示标志
4.GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第1部份:通用要求
5.GB/T 9969.1工业产品使用说明书 总则
6.GB5226.1-2002 机械安全 机械电气设备 第1部份:通用技术条件
7.GB/T 13306 标牌
8.GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
9.GB/T 16769 金属切削机床 噪声声压级测量方法
10.JB/T 4711-2003 压力容器涂敷与运输包装
11. YY/T 0216 制药机械型号编制方法
12. 中华人民共和国药典(2000版)国家药典委员会
13.药品生产质量管理规范(1998修订版)国家药品监督管理局
14. 压力容器安全技术监察规程(1999版)国家质量技术监督管理局