一、分类
1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式（固定）夹层锅结构
2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。
3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
4、夹层锅按密封方式可分为：无盖型、平盖型、真空型；
二、结构
整体
固定式主要由锅体和撑脚组成；
可倾式主要由锅体和可倾架组成；
搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。
锅体
是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。
支脚
（a） 立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。
（b） 可倾式夹层锅：槽钢支架式。
材质
（a） 内锅体不锈钢（SUS304/SUS316L）、外锅体碳钢（Q235-B）；外涂防锈漆。
（b） 内外锅体全不锈钢（SUS304/SUS316L）。
三、特点
加热高效
夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
安全方便
夹层锅锅内层锅体（内锅）采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
四、技术性能
电加热夹层锅
1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质：①内锅体不锈钢（SUS304），夹套、支架碳钢（Q235—B）外涂防锈漆；②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速：36r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮底搅拌。
6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。
7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等（立式结构）。
8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
安装步骤
2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。
3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用
4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。
五、使用注意
夹层锅
1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、 对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。
4、 蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。
5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。
6 、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械油。
维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定：
当额定工作气压P额<0.6MPa时，P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时，
P水=P额 0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造，钢号A3，当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时，应停止使用。
7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137，不宜采用其它牌号。
夹层锅标准操作
目的：建立夹层锅标准操作规程，以确保其操作的标准化、规范化、程序化。
范围：适用于夹层锅。
职责：由生产部有资格的技术人员负责制订；
质量管理部负责审核；
总经理批准；
车间设备操作人员、设备技术人员执行。
内容：
1 编制依倨
⒈1 《夹层锅使用说明书》；
⒈2 《“SOP”的编制与管理规程》
1、 参数
⒈1设计：容积 300L 压力≤0.15MPa
⒈2实际：容积 200L 压力≤0.10Mpa
2、检查准备
⒉1检查各仪器、仪表灵敏度。
⒉2填写并挂状态卡。
3、操作
⒊1将物料加入锅中。
⒊2搅拌。
⒊3开启进汽阀门，向夹层内通蒸汽（蒸汽压力≤0.10Mpa）同时打开疏水阀，关闭旁通阀，加热至规定时间。
⒊4待物料达到要求时，关闭进汽阀门，停止搅拌。
⒊5手握手柄，使反应锅慢慢倾斜将液体从锅内倒出。
⒊5液体流完后，用纯化水对可倾式反应锅清洗。
⒊6注意压力表压力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加热要求。
⒊7检查可倾式反应锅安全阀的灵敏性。
⒊8定期对油密封阀检查，防止漏油。
六、夹层锅技术参数表：
|
规格/型号 |
JCG-50 |
JCG-100 |
JCG-150 |
JCG-200 |
JCG-300 |
JCG-400 |
JCG-500 |
JCG-600 |
JCG-800 |
JCG-1000 |
JCG-1500 |
|
容积（L） |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
|
锅内设计压力 |
常压 |
|
蒸汽加热设计压力 |
0.09～0.75 Mpa |
|
电加热设计压力 |
常压 |
|
锅体直径（mm） |
600 |
700 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
|
搅拌功率（KW）
刮边搅拌功率加大
|
0.55 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75-1.1 |
0.75-1.5 |
0.75-1.5 |
1.1-1.5 |
1.1-2.2 |
1.5-3.0 |
1.5-4.0 |
|
搅拌转速（r/m）
转速用户可选
|
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
20-200 |
|
加热面积（㎡） |
0.55 |
0.75 |
0.86 |
0.98 |
1.25 |
1.53 |
1.86 |
2.2 |
2.6 |
3.0 |
3.9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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